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耐磨涂层制备新工艺钎涂技术

随着经济和科学技术的迅速发展,人们对各种产品抵御环境作用的能力和长期运行的可靠性、稳定性提出了越来越高的要求。在许多情况下,要求零部件整体具有较好的强韧性,而在表面具有较高的硬度和良好的耐磨性,因此采用各种表面技术改善材料表面性能具有十分重要的意义。目前,工业中广泛应用的表面技术有气相沉积、热喷涂和堆焊等。气相沉积(包括物理气相沉积和化学气相沉积)可以制备氧化物、碳化物和氮化物等陶瓷涂层,涂层耐磨性能好,但涂层薄且成本高,其工艺特点也难于适应工业化批量生产;热喷涂技术(包括普通火焰喷涂、高速火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂等)可以制备陶瓷/金属复合涂层,涂层耐磨性能好,且厚度可达1.0mm,其缺点是涂层孔隙率较高、与基体结合强度低、表面质量差且难于控制;堆焊可以获得厚涂层(1.5~20mm),而且涂层与基体为冶金结合,但堆焊过程中容易使基体变形、涂层表面质量差、加工量大、综合成本较高,且涂层材料的选择也存在较大的局限性。钎涂技术是近年来发展起来的一种材料涂层新技术,它是利用液态钎料合金在基体金属上的润湿和铺展而在基体表面形成一种具有特殊性能涂层的材料表面加工技术。与传统的涂层技术相比,钎涂技术具有如下特点:(1)涂层与基体之间为冶金结合,结合强度高;(2)涂层中陶瓷相含量范围宽(0~70%)且组织均匀、致密、孔隙率低;(3)可制备的涂层厚度范围大,既可制备50~60μm的薄涂层,也可获得3~4mm的厚涂层;(4)涂层表面光滑、质量好、加工精度高,对于一般应用只需少量加工甚至无需加工。钎涂技术是一种应用前景广阔的材料表面耐磨加工技术。

武汉东臻耐磨涂层技术有限公司是一家集工业胶黏剂、高分子聚合物材料、金属耐磨涂层研发、生产、销售于一体的高科技化工企业,公司创建2009年,专业从事防腐耐磨材料研究、开发和利用,引入美国先进的高分子材料合成技术,针对用户不同设备、不同工况下提供防腐耐磨解决方案,公司拥有先进的研发、检测仪器,能满足客户各项检测需求。经过多年的研发积累,目前已经获得了十多项发明专利和创新项目,已有多项创新项目获得政府基金支持。公司产品通过了UL、SGS、ROHS及国家电力行业的各项安全、环保认证检测,已成为国内100多家大中型企业的首选供应商。

公司主要产品有聚合物耐磨涂层胶、碳化硅耐磨涂层、浆液泵修复耐磨颗粒胶、化工管道涂层材料、玻璃鳞片胶泥、聚合物管道耐磨喷涂、金属耐磨修补剂、耐磨陶瓷胶、高温胶黏剂等产品,同时承接耐磨防腐工程如硫酸池重防腐、化工厂废水池重防腐、重防腐地坪、化工搅拌槽、磁选机滚筒、渣浆泵叶轮及泵体、重型选矿振动筛、浮选槽、管道及弯头耐磨防护等工程。

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